SMT打样小批量加工的价格原因有哪些?
小批量贴片打样的费用主要包括开机费、工程费、钢网费、按常规点数计算的加工费等,或者直接用低消来概括,低消其实就是电子加工厂保1本的费用,不足这个费用的话很可能就是不赚钱甚至是亏本,亏本的买卖肯定是没人做的。
正常批量的SMT贴片打样加工一般就是直接按点数来计算费用再加个钢网费,点数计算的标准一般在0.002-0.03元/点都是正常的,如果有特殊工艺需求的话可能会贵一点。SMT贴片小批量打样贵的地方就在于没有那么多的数量来分摊在加工过程中的一些必要的成本。在实际加工中纯贴片1片板子和100片并没有太大区别,都是一会就过完了,高难度smt贴片加工,但是该走的加工流程确实一样的,比如说元器件检测、存样入系统、锡膏回温搅拌、PCB烘烤、贴片编程、SPI检测、AOI检测、首件检测、老化测试、组装包装出货等这些加工流程都是必须的,在这上面花费的人工成本其实是一样的,只是说大批量有那么多量来进行成本分摊,而小批量没办法分摊,这就是要收开机费或者工程费的原因。
除了人工成本没办法压缩以外生产效率也会被严重拉低,SMT贴片加工的生产线刚开起来就要停下来,这对于生产效率的影响无疑是很大的。一般低价接打样单的都是有配置专门的打样产线或者是小作坊手工贴片的。
SMT贴装技术的优势
如您所见,SMT是一个更直接,更自动化的过程。它的简单性使其适合批量生产PCB。一旦为设计创建了钢网,就可以印刷无数的电路板。由于该过程依赖于计算机和机器而不是技术人员,因此也不太*受到人为错误的影响。如果PCB板有错误,则可能是因为拾放机需要重新配置。
SMT制造的另一个主要优点是,小批量smt贴片,它们倾向于允许更高密度的元件放置,同时仍保持较小的电路板。由于电路板较小,成都smt贴片,因此连接的行进距离更短,从而获得更好的功率。
基于钢网的工艺的比较大缺点是,快速生产原型更具挑战性。如果重复使用同一钢网,而不是创建一个会改变的钢网,则该系统效果更好。
但是,鉴于SMT工艺的自动化,也难怪SMT制造方法在PCB领域比通孔获得了更大的发展。无论走哪种路线,高速smt贴片,请确保您了解制造商使用的PCB制造工艺。在当今世界,一切变得更快,更小的情况下,您需要做出决定,从而为您带来更好的**。
PCBA加工-波峰焊及其缺陷分析
波峰焊就是利用熔融焊料循环流动的波峰面与装有元器件的PCB焊接面相接触,使熔融焊料不断共给PCB和SMD的焊盘焊接面而进行的一种成组焊接工艺。
常见的波峰焊缺陷及解决对策:
一、焊点缺陷
(1)桥连:两焊点连接
原因:过板速度过快;PCB上焊盘设计近;预热温度低;助焊剂失效或不足。 对策:调整过板速度、预热温度;更改PCB上焊盘的设计;换助焊剂。
(2)沾锡不良
原因:元器件引脚和焊盘被氧化、有污染,可焊性差;预热温度低;助焊剂活性低;板速过快;锡锅温度低等。
对策:调整预热温度、过板速度、锡锅温度;清洁焊盘和元器件引脚等。